Flaskavkodaren är en viktig utrustning i produktfyllning och förpackningsprocessen. Intop är en högkvalitativ tillverkare och leverantör av flaskavkodare. Vår höghastighetsroterande flaskavkodare är designad som den huvudsakliga stödutrustningen för de tre i en stans- och förseglingsenhet. Intop kommer att skräddarsy utrustningen efter kundens behov.
Flaskavkodaren används för sortering av oordnade polyesterflaskor. Utspridda och omärkta flaskor matas in i flaskförvaringscirkeln på flaskavkodaren genom hissen. Med ett tryck på skivspelaren kommer flaskorna in i flaskfacket och placerar sig. Genom verkan av flaskvändningsanordningen och luftflödet sorteras flaskorna i upprättstående flaskmynningar och matas ut genom det pneumatiska flasktransportsystemet för att gå in i nästa process. Vår utrustning använder högkvalitativa importerade elektriska komponenter, PLC full processkontroll och reglering av variabel frekvenshastighet för att säkerställa stabil urladdning av flaskan utan att flaskan tippar eller kläms. Flaskutloppet är utrustat med en automatisk borttagningsanordning för okvalificerade flaskor som omvända flaskor och deformerade flaskor. Produktionskapaciteten sträcker sig från 3000-24000 flaskor per timme.
Tekniska specifikationer
Modell
Output (BPH)
Tillämplig flasktyp
Värdkraft
Övergripande mått (m)
LP20
8000(1,25L)
Flaskans diameter: 50-110 mm Flaskhöjd: 110–280 mm
3kw
3,58 × 3,32 × 2,4
LP32
18 000 (500 ml)
3kw
3,58 × 3,32 × 2,4
LP40
22 000 (250 ml)
3kw
3,58 × 3,32 × 2,4
Produktegenskaper
1. Vår flaskavkodare använder ett PLC-kontrollsystem, som kan justera produktionskapaciteten och automatiskt ta bort flaskor som har klämts eller deformerats.
2. Utrustningens motorreducerare använder en vridmomentbegränsande mekanism, som kan skada maskinen i händelse av funktionsfel.
3. Antagande av en tvåstegsrekommendationsmekanism för flasksortering för att säkerställa att varje flaskavlämningsstation har flaskor och förbättra flaskdispenseringseffektiviteten.
4. Använd en hängande transportkanal för flasköppning för att förhindra att flaskor välter under transport.
5. Det finns en mekanism för att ta bort skadade flaskor.
6. Utrustad med en flaskstoppdetektor stängs den automatiskt av och larmar när en flaska fastnar.
7. Det finns en flaskfri detektor installerad för att skicka en fungerande signal till hissen, som automatiskt fyller på flaskorna.
8. Det finns en fotoelektrisk strömbrytare installerad på flasktransportkanalen för att styra start och stopp av flasksorteringsmaskinen.
9. Flasksorteringsmaskinen är utrustad med ett oljemunstycke, som enkelt kan tillföra smörjolja till växlar, lager och kammar.
10. Det finns underhållsdörrar och formbytesdörrar tillgängliga.
11. De viktigaste elektriska komponenterna (frekvensomvandlare, PLC, fotoelektrisk omkopplare, relä) är alla gjorda av MITSUBISHI, OMRON, SIEMENS och andra komponenter.
12. Det pneumatiska systemet använder importerade produkter.
För frågor om produktionslinje, juicemaskin och vattenbehandlingssystem eller prislista, vänligen lämna din e-post till oss så kontaktar vi oss inom 24 timmar.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy