Jemen och Pakistan: 500L/H Pasteurized Milk Production Line

Först och främst vill vi tacka våra kunder från Jemen och Pakistan för deras förtroende för att välja Intop som sin leverantör. Vi kommer att använda vår expertis och erfarenhet för att ge dig kostnadseffektiva lösningar och högkvalitativa produkter. Intop kan tillhandahålla mjölkproduktionslinjer som sträcker sig från 500L/H till 10T/H.

Vilka är de viktigaste stegen för att producera pastöriserad mjölk?

Godtagande av råmjölk → Klarning → Mjölkkylning och lagring → Homogenisering → Pasteurisering → Kylning → Fyllning → Kylning

Vilken utrustning behövs för att tillverka pastöriserad mjölk?

Låt oss i den här artikeln gå igenom användningen av varje utrustning på en enkel nivå i pastöriserad mjölkproduktionslinje:

1. Mjölkmottagningstank: Tanken upptar den välbevarade mjölken som faller ut när den anländer. Detta gör det säkert att mjölken är välbevarad och inte kan förstöras.

2. Centrifugalpump: Denna pump flyttar mjölk och andra vätskor från ett steg i bearbetningen till nästa under produktionen.

3. Dubbelfilter: Detta är för att säkerställa att det inte finns några föroreningar eller föroreningar kvar i mjölken och att endast ren ren fettfri mjölk fortsätter längre fram.

4. Mjölkkyltank: Mjölk kyls för att förhindra bakterietillväxt efter ankomst men innan vidare bearbetning. Denna tank håller mjölken kall och stadig.

5. Homogenisator: Denna utrustning används för att bryta ned fettkulorna i mjölk, vilket gör den till en enhetlig konsistens och förhindrar gräddseparation. Genom att göra detta ökar den mjölkkvaliteten och gör dess hållbarhet längre.

6. Pasteurizer av tallriktyp: Säkerställer maximal retention av proteiner, näringsämnen och vitaminer samtidigt som den når rätt bakteriedödande temperatur. Mjölken värms upp och kyls sedan snabbt genom en värmeväxlare.

Hundratals pastöriserade mjölkproduktionslinjer sträcker sig från 1t/h till 50T/h, inklusive Råmateriallagringslinjen, blandningslinjen och så vidare. INTOP kan uppfylla dina krav.

8. Fyllningsmaskin: fyller automatiskt den pastöriserade mjölken i behållare. Detta hjälper till att fylla volymen med noggrannhet och hygienunderhåll under förpackningsprocessen.

9. CIP Utilities Part (Clean-In-Place System): Den rengör och desinficerar utrustningen utan att demonteras. Detta garanterar att all utrustning är ren mellan produktionsbatcherna.

10. Vattenrening: Rent och säkert vatten som ska användas under produktionsprocessen. Detta kan innebära filtrering, omvänd osmos och desinfektionssystem.

11. Styrskåp och styrledningar : Detta är den centrala styrpunkten för hela produktionslinjen. Detta för att innehålla de elektriska komponenterna och kontrollerna som krävs för att maskiner ska fungera, ingenting fungerar utan el eller hur?

Hundratals pastöriserade mjölkproduktionslinjer sträcker sig från 1t/h till 50T/h, inklusive Råmateriallagringslinjen, blandningslinjen och så vidare. INTOP kan uppfylla dina krav.

Vad kan INTOP erbjuda dig?

Vi tillhandahåller heltäckande nyckelfärdiga tjänster, i nära samarbete med kunderna från starten av projektet för att analysera deras behov och skapa skräddarsydda lösningar som uppfyller deras produktionskrav.

Under installations- och idrifttagningsfasen kommer vår utbildade personal att göra detaljerade konstruktionsplaner för att garantera att utrustningen installeras, tas i drift och testas på ett snabbt sätt med begränsad stilleståndstid. Vi levererar också ett strukturerat utbildningsprogram för arbetskraften för att ge dem förmågan att driva, underhålla och reagera i nödsituationer under hela produktionsprocessen.

Efter att produktionslinjen har tagits i drift kommer vi fortfarande att tillhandahålla allsidiga tjänster av hög standard som underhållsservice och teknisk konsultation; regelbunden inspektion, modifiering av utrustning och akut behandling etc., så att systemet kan köras kontinuerligt, stabilt effektivt . Slutligen förbättrar och uppgraderar vi regelbundet produktionslinjen enligt kundernas krav för bättre produktivitet och kvalitet.