Produkter
UHT mjölkproduktionslinje
  • UHT mjölkproduktionslinjeUHT mjölkproduktionslinje
  • UHT mjölkproduktionslinjeUHT mjölkproduktionslinje

UHT mjölkproduktionslinje

INTOP har lång erfarenhet av UHT-mjölkproduktionslinjedesign, och utrustningen som tillverkas av vår fabrik har fått konsekvent beröm från kunder både inhemskt och utomlands. UHT-mjölk har lång hållbarhet, kan transporteras långa sträckor i rumstemperatur och kan förvaras under längre perioder utan kylning.

Processflöde


Godtagande av råmjölk → Klarning → Mjölkkylning och förvaring → Försterilisering (15 minuter) → Avluftning → Homogenisering → UHT-sterilisering → Aseptisk fyllning


INTOP kan hjälpa dig att designa UHT-mjölksproduktionslinjen från A till Ö och förse dig med relevant utrustning.

1. Syftet med råmjölksrening är att ta bort mekaniska föroreningar och minska antalet mikroorganismer i mjölken. Filtreringsrening kan användas. Enkel grovfiltrering innebär att man installerar en filterskärm på mjölkmottagningstanken och täcker den med flera lager gasväv för filtrering. Filterduken ska rengöras och steriliseras regelbundet. Efter rening transporteras den till en kyltank, där kyltemperaturen är 5 ℃ ~ 10 ℃ för att hämma bakterietillväxt. Antalet mikroorganismer i mjölken ändras med lagringstidens längd och temperaturnivån.


2. Den obehandlade mjölken förvärms och steriliseras med pastörisering före homogenisering. Syften med försterilisering är:

(1) För att initialt döda de flesta bakterier och patogener, göra UHT-sterilisering mer grundlig, säkerställa livsmedelssäkerhet och förbättra lagringsstabiliteten för den färdiga produkten.

(2) För att hämma aktiviteten av enzymer för att undvika negativa fenomen såsom fetthydrolys enzymkatalyserad brunfärgning i den färdiga produkten. Steriliseringstemperaturen som används är 80 ℃ i 15 minuter.


3. För att säkerställa en kontinuerlig produktion installeras i allmänhet flera mjölklagringstankar. Mjölklagringstanken bör vara utrustad med omrörning för att omröra vätskan regelbundet för att förhindra att fettet flyter upp och orsakar ojämn fördelning av råmjölkskomponenter.


4.Högre temperatur homogenisering är fördelaktigt för att förbättra effekten, men för hög temperatur kommer att orsaka denaturering av mjölkfett och mjölkprotein. Om temperaturen sänks och sedan homogeniseras kommer det inte bara att minska homogeniseringseffekten, utan ibland få fettkulorna att bilda gräddkorn. Därför har homogeniseringstemperaturen på 55 ℃ ~ 80 ℃ och trycket på 2,0 MPa ~ 2,5 MPa bättre resultat.


5. Sterilisering med ultrahög temperatur avser att värma upp materialet genom en värmeväxlare till 135 ℃ ~ 150 ℃ i ett kontinuerligt strömmande tillstånd, och bibehålla det vid denna temperatur under en viss tid för att uppnå kommersiell sterilitet. Denna steriliseringsmetod maximerar bevarandet av näringsämnen i mjölken under förutsättningen att den effektivt dödar mikroorganismer, och den producerade mjölken kan lagras i rumstemperatur under lång tid.


6. Aseptisk fyllning,Fylning måste säkerställas att den utförs under sterila förhållanden.


UHT Milk Production Line


Intop har lång erfarenhet av att tillverka UHT-steriliserad mjölkutrustning. Vi har designat UHT-mjölkproduktionslinje och levererat utrustning till länder som Turkiet, Saudiarabien, Egypten, Sri Lanka, Australien, Nya Zeeland, USA, Kazakstan och andra. Om du har några tekniska frågor eller vill diskutera tekniska detaljer, vänligen kontakta oss. Vårt tekniska team finns tillgängligt online för att hjälpa dig.



Hot Tags: UHT-mjölkproduktionslinje, UHT-mjölkbearbetningsutrustning, aseptisk fyllningsmaskin
Skicka förfrågan
Kontaktinformation
  • Adress

    Nr. 266 Taibai Avenue, Huamei Intelligent Manufacturing Industrial New City, Zon A, Anlu City, Hubei-provinsen, Kina

För frågor om produktionslinje, juicemaskin och vattenbehandlingssystem eller prislista, vänligen lämna din e-post till oss så kontaktar vi oss inom 24 timmar.
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera