INTOP, en leverantör av livsmedelsmaskiner baserad i Kina, erbjuder dig skräddarsydda lösningar för att möta dina behov av mangojuiceproduktion. Tack vare den rikliga globala mangoproduktionen och fruktens rikedom av vitamin C, vitamin A, och så vidare, har mango ett enormt näringsvärde. Medan mango omvandlas till olika former, representerar mangojuicedrycker för närvarande den största andelen mangobaserade produkter över hela världen.
Det kompletta bearbetningsflödet för en industriell mangojuiceproduktionslinje inkluderar huvudsakligen rengöring, sortering, sekundär rengöring, gropbildning och massa, förvärmning, raffinering, sterilisering och fyllning.
Steg 1:För att producera högeffektiv produktionslinje för mangojuice är juiceutbytet och koncentrationen av mangon avgörande. Placera först mangon i behållaren på en automatisk hiss, och mangon kommer gradvis att lyftas till en bubbeltvättmaskin. Bubbeltvättmaskinen kan snabbt ta bort orenheter som sand och jord från ytan på mangon.
Steg 2:Efter tvätt, transportera mangon till ett sorteringsbord för att plocka ut förstörda mango och omogna små mango. Detta kan minska påverkan på smaken av mangojuicen. Eftersom mango kan vara förorenad av föroreningar under sorteringsprocessen krävs en andra sprayrengöring. Denna tvättmaskin med borstrullar har inte bara en rengöringsfunktion, utan dess borststruktur kan också ta bort svåråtkomliga föroreningar från mangon.
Steg 3:Använd en dubbelkanalig fruktmassamaskin för att pressa den rengjorda mangon. Denna juicepress för mangomassa kan inte bara säkerställa saftutbytet från mangon utan också snabbt ta bort mangogropar och mangoskal.
Steg 4:Använd ett vibrerande filter för att ta bort resterna från juicen och använd sedan en enzyminaktiveringsanordning för att snabbt värma juicen till 80-85 ℃. Efter enzyminaktivering och sterilisering och kylning till 55°C, tillsätt saften i en blandningstank och tillsätt enzympreparat för att förhindra att juicen missfärgas på grund av oxidation eller från jäsning och andra förstörande effekter orsakade av mikrobiell verkan. Sedan, efter att den enzymatiska hydrolysen är avslutad, tillsätt klargörande medel och rör om. Efter ca 30 minuter, låt det stå för förtydligande. Efter klarning utför du finfiltrering för att filtrera bort sedimentet.
Steg 6:Pastörisering eller UHT-sterilisering. Pastörisering värmer juicen till 85-95 grader Celsius, håller i 20 minuter för att döda mikroorganismer. UHT-sterilisering värms till 120-130 grader Celsius i 2-5 sekunder.
Steg 7:För mangojuicefyllning används en helautomatisk aseptisk fyllningslinje. Vanliga mangojuiceförpackningar inkluderar aseptiska påsar, glasflaskor och PET-flaskor. Under mangojuicefyllningsprocessen kan dessutom automatisk flaskblåsning, fyllning, märkning eller fodral, kodning och filmbeläggning realiseras.
Hot Tags: Mango Juice Production Line, Juice Processing Equipment Manufacturer, Industrial Juice Making Machine
För frågor om produktionslinje, juicemaskin och vattenbehandlingssystem eller prislista, vänligen lämna din e-post till oss så kontaktar vi oss inom 24 timmar.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy