Papaya Juice gyártósor

Produktionsprocessen för en produktionslinje för papayajuice:

Papayaval → Tvätt → Skalning och sådd → Krossning och massatillverkning → Uppvärmning för att inaktivera enzymer → Blandning → Kolloidkvarn → Homogenisering → Sterilisering → Automatisk fyllning och försegling → Förpackning

1. Urval av papaya: Välj färska, köttiga papaya med en mognad på 80 % till 90 %.  

2. Krossning och massaning: Krossa och massa de skalade och fröade papayana med vatten, filtrera sedan blandningen genom en centrifug (med en silkesduk) för att få papayamassa.  

3. Uppvärmning: Koka papayamassan och kyl den sedan för att inaktivera enzymerna som finns i fruktköttet.  

4. Blandning av ingredienser: Tillsätt lämplig mängd strösocker, citronsyra, skummjölkspulver och stabiliseringsmedel till papayamassan och blanda jämnt med en kolloidkvarn.  

5. Homogenisering: Värm blandningen till 60–70°C med en plattvärmeväxlare, homogenisera den sedan vid 25–30 MPa med en högtryckshomogenisator. Sterilisera med högtrycksånga (110°C, 15 min) och kyl ner till cirka 43°C för att erhålla den blandade vätskan.  

6. Buteljering och försegling: Emulsionen efter ultrahög temperaturbehandling buteljeras automatiskt och förseglas med en påfyllningsmaskin, som måste placeras i ett sterilt rum, och den förseglande aluminiumfolien måste också vara steril.  

7. Sterilisering: Den förseglade papayahälsodrycken sänks sedan ned i ett vattenbad vid 85°C i 15 minuter innan den svalnar.

Utrustningen som krävs för en produktionslinje för papayajuice inkluderar vanligtvis: tvättmaskin, skalningsmaskin, fröborttagningsmaskin, kross- och massamaskin, värmeutrustning, blandningstank, kolloidkvarn, homogenisator, sterilisator, påfyllningsmaskin, etiketteringsmaskin, kylmaskin, kylsystem, kylmaskin. Utrustning, CIP-system, vattenbehandlingsutrustning och så vidare.